分享食品车间净化施工解决能效的三个技巧

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清洁车间可节省大量能源，例如供暖，通风和空调（HVAC），过程冷却，压缩空气和其他设施。以下是解决食品车间净化施工问题的三个技巧，这些技术提供可靠的技术，风险小，成本低或无成本，并且具有吸引人的投资回收期。

一、低截面风速设计

压降决定了风扇的能量损失。根据平方规则，压降与速度下降的平方成比例。如果截面中的风速降低20％，那么压降将减少36％。如果截面中的风速降低50％，压降将减少四分之三。根据“立方规则”，清洁车间风扇能耗的变化与流量变化的立方成正比。如果空气流量减少50％，风扇能耗将降低88％。

因此，更大的洁净车间空气处理器，更大的过滤器和线圈区域消耗更少的风扇能量，并且可以使用更小的风扇和电机。小风扇为空气增加较少的热量，降低冷却难度。较小的线圈更容易清洁并且更有效地工作，因此冷冻水可以更热。在低截面风速条件下，过滤器效果更好，使用寿命更长。

二、换气次数

清洁车间保持一定量的气流，以保持清洁度和颗粒数。流速由每小时换气次数决定，这也决定了风扇尺寸，建筑配置和能耗。降低空气流速可以降低结构和能源成本，同时保持清洁。将换气次数减少20％可使风扇尺寸减小50％。空气清洁度比节能更重要，但**近的研究表明清洁成本有所降低。

三、电机效率

电机消耗洁净室中的大部分电力。连续运转的电机每月消耗大量电力。妥善提高洁净车间效率，适当调整尺寸，改造后经济效果大多好。效率提高几个百分点会导致利润增加。

清洁车间使用好的电机不需要花费太多。更高的效率意味着更小，在改变电机尺寸之前将负载降至**低。当输出变化时，变速驱动器（VSD）可用于提高操作效率。