泡菜生产车间洁净厂房无尘车间配风淋室的重要作用

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洁净厂房无尘车间配风淋室的重要作用:风淋室是洁净厂房无尘车间的重要设备,洁净厂房建立无尘车间环境控制监测标准操作程序。随着机器作业的推进，生活质量的提高，**意识和安全意识的增强，人们对产品的质量要求也越来越高，尤其是对电子仪器、食品等一系列商品要求甚高。

而安装了风淋室的无尘车间**主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，满足这样的环境，我们就可以将它称之为无尘车间。洁净厂房无尘车间在生产线上的无尘化操作，工作人员自身的整洁以及保障生产环境的优良等方面发挥了重要的作用。

同时，无尘车间安装了风淋室设备能保障员工的清洁，并且无尘车间能够保障室内温度、湿度、压强、空气流速等一系列指标的稳定，大大减少了外部干扰，从而保障了生产工作的有序进行。

洁净厂房无尘车间构成复杂，包括了风淋室、高效送风口、传递窗、超净工作台、FFU风机过滤单元等部分。其中，风淋室能够通过风机鼓吹，除去操作人员的身上的杂尘。高效送风口是空调净化系统的终端送风装置。传递窗负责实现货物在洁净区与非洁净区，两个无尘室之间的传递，大大减少了可能的污染。

适用于无尘车间洁净空气控制指标监测标准操作。洁净空气尘粒数监测：洁净空气尘粒数的要求：水针、冻干粉针车间空气洁净度要求为10000级、100000级。10000**的尘粒数要求为≥0.5μm的尘粒数不得高于350000个/m3;≥5μm的尘粒数不得高于2000个/m3.100000**的尘粒数要求为≥0.5μm的尘粒数不得高于3500000个/m3;≥5μm的尘粒数不得高于20000个/m3。

尘粒数检测方法：采用尘粒计数仪测定，按洁净室面积大小，**低限度的取样点数按下表规定，每点取样次数为3次。

洁净厂房无尘车间穿过气闸室的注意点(风淋室),应确保在一道门已关闭时再通过二道门。可使用指示灯，显示门是否处在关闭状态。通常两边门采用电子联锁装置即可实现这一点。传递窗的用法与此相似。但要注意的是，当发生火灾时，应该保障气闸室不会因此产生危险。换句话说，出现火警时，气闸室门禁电子联锁应解除。

风淋室有效防止工作人员在洁净厂房内的不当动作增加污染，为保障人员的动作不会在洁净厂房内造成过多的污染。