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自动门风淋室与自动门货淋通道区别 济南风淋通道

发布:盛之源净化设备         阅读:1292         日期:2023-01-17

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自动门风淋室与自动门货淋通道区别 济南风淋通道

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自动门风淋室,自动门货淋室通道操作流程,风淋室正确使用步骤,自动感应门风淋室,全自动感应风淋室,自动感应平移门风淋室。

A、风淋室控制面板按键说明:

1、急停按键:任何时候按下急停按键,红色急停指示灯亮,并自动断开除照明外的所有输出,再次按下时,系统恢复到初始状态。此按键主要用于内外门不能解锁、风淋不能自动关闭及其它需维护时。

2、风淋按键:在内外门关闭后,按下手动按键,系统即转入风淋过程。此按键主要用于门磁、红外失灵或风机维护检修时。

3、照明按键:使用“照明”按键,可开关风淋室内照明灯。此按键主要用于门磁失灵或灯具检修时。

4、上、下调按键:在风淋开始前或结束后,通过上、下调键调节风淋延时时间;在进入内部参数设置时进行调节或选项。

B、常规风淋室工作流程:

1.进入洁净区:

1.1进入洁净区的人员打开外门时,内门电锁自动上锁以防风淋室内未净化空气流入洁净区,风淋室照明灯点亮,门外工作指示灯亮。

1.2进入风淋室关上外门后,语音提示:“你好,请站在感应区内”。系统红外探头开始检测是否有人,如检测到有人,系统即转入风淋过程。

1.3风淋前内外门上锁,风机启动开始风淋,同时,风淋开始计时。语音提示:“正在工作,请转动身体360度”。

1.4如系统在外门关后规定时间内检测不到风淋室有人,返回待机状态。

1.5风淋过程中,有人按动上调、下调、及照明开关时,语音将提示:“正在工作,请不要随便触摸开关”。

1.6风淋过程中,有人按急停开关时将结束风淋。再次按急停键可取消急停状态。

1.7风淋结束后,内门解锁,语音提示:“吹淋完毕,请从后门退出”。

1.8人员走出风淋室并关上内门后,系统返回初始状态,等待下一次使用。

1.9如风淋完成,内门解锁后。里面的人员在规定时间没有离开风淋室,系统默认人可能已离开,自动返回待机状态。

1.10照明灯点亮后,规定时间内没有被再次触发,则自动熄灭。

2.离开洁净区:

2.1打开内门,外门电锁自锁,风淋室照明灯点亮,工作指示灯亮;

2.2人走进风淋室,关上内门,系统开始检测是否有人在风淋室,如规定时间内检测到无人,内外门解锁;

2.3如检测到有人,系统待人员打开外门时,内门上锁,当关上外门后,系统返回初始状态;

2.4如遇特殊情况,人员可以选择返回洁净区,系统待人员打开内门,外门上电自锁,当关上内门后,系统返回初始状态;

2.5外门开后,如规定时间内检测不到有人,若此时先打开外门,系统即转入进入洁净区流程;若此时先打开内门,系统则转入离开洁净区流程.

2.6照明灯点亮后,设定时间内没有被再次触发,则自动熄灭。

感应探测器探测到有人进入时,将脉冲信号传给主控器,主控器判断后通知马达运行,同时监控马达转数,以便通知马达在一定时候加力和进入慢行运行。马达得到一定运行电流后做正向运行,将动力传给同步带,再由同步带将动力传给吊具系统使门扇开启;门扇开启后由控制器作出判断,如需关门,通知马达作反向运动,关闭门扇。

控制器:本模块接受来自传感器的人体检测信号,驱动马达,控制门的运动使用与220V的电压,无需另外使用变压器。

专用马达:采用效率高、体积小、功能强大的直流电刷马达,齿轮箱内用传动效率高、噪音小的螺旋齿轮减速。

吊架组:本模块上装有门轮,可以再发动机箱的铝制导轨上移动,*大可以承载150公斤重量的大型门机构。

铝合金钢梁:采用高硬度铝材制成,能够简单切断,各种开口宽度可以现场调整,用*好尺寸进行按章。

止位器:采用钢板组成,可以自由限制门净开宽度,止位体的橡胶可以很好的减缓撞击力。

同步皮带(有的厂家使用三角皮带):用于传输马达所产动力,牵引门扇吊具走轮系统。

自动门风淋室系列产品实现了洁净室的全面自动化,门体自动开启和关闭,无需用手推拉。洁净室的出入口门的开关便捷、无接触,人员和货物进出**流畅,提高了生产工艺和环境洁净化水平。导轨为铝合金型材,传动结构合理、可靠、寿命达100万次以上。门体设计采用彩钢板发泡工艺或大平面亚光不锈钢板材或铝板,隔音性能好。活动门运行平稳。也可用手控开关操作。

全自动门风淋室自控系统主要用于风淋室、货淋室及风淋通道的自动控制。可自动实现内、外门的互锁与解锁;照明的启停;人体自动感应以及风机的启停等功能。产品在自动流程时有语音提示,并具有风淋时间、前后门解锁延时时间、照明延时间可调等灵活功能。

在洁净车间内安装净化设备,要先了解清楚企业对工艺要求的洁净度**,才能确定洁净车间内所需的净化设备。货淋室是一种通用性很强的局部净化设备,通常安装与洁净车间与非洁净车间之间,主要是让进入的人或货物在进入洁净车间时,经过吹淋,将附带着的尘埃粒子清除,有效地减小污染物进入洁净车间内,提高洁净车间的洁净度**。

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